作為一名熟練的操作員，在操作機床以完成各種加工任務之前，必須了解機床的要求、工藝流程和特點。
夾具應具有盡可能少的部件和高的剛度。
保證工件的加工內容在主軸的行程范圍內完全完成。
夾具的底面與工作臺接觸。夾具底面的平整度必須在0.01-0.02毫米之間，表面粗糙度不得大于3.2微米
為了保證零件的安裝方向與編程中選擇的工件坐標系和機床坐標系的方向一致，安裝是定向的。
可在短時間內拆卸，并更換為適用于新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間被壓縮得非常短，因此裝載和卸載匹配夾具不會占用太多時間。
對于具有交互式工作臺的加工中心，夾具設計必須防止夾具和機床之間由于工作臺的運動、上支撐、下支撐和旋轉而產生的空間干涉。
夾具應盡量打開，夾緊元件的空間位置應低于下方。安裝夾具不得干擾工作步驟的刀具路徑。
嘗試一次裝夾完成所有加工內容。當需要更換夾緊點時，應特別注意不要因更換夾緊點而損壞定位精度，必要時應在工藝文件中說明。
為了簡化定位和安裝，夾具的每個定位面應具有相對于加工中心加工原點的精確坐標尺寸。
龍門銑床主要由三大部分構成，分別是門式框架、床身工作臺和電氣控制系統，其中，門式框架又由立柱和頂梁構成，中間還有橫梁，橫梁可沿兩立柱導軌作升降運動，橫梁上有1～2個帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導軌作橫向運動，兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導軌作升降運動，這些銑頭可同時加工幾個表面，每個銑頭都具有單獨的電動機（功率大可達150千瓦）、變速機構、操縱機構和主軸部件等。
1、主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統，用于裝夾并帶動旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
2、進給伺服系統由進給電機和進給執行機構組成，按照程序設定的進給速度實現和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。
3、控制系統數控銑床運動控制的，執行數控加工程序控制機床進行加工。
4、輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、系統和排屑、防護等裝置。
5、機床基礎件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機 床的基礎和框架數控銑床作為初加工設備，主要用于材料切割下料。
一、數控龍門銑床中門式框架由立柱和頂梁構成，中間還有橫梁。橫梁可沿兩立柱導軌作升降運動。橫梁上有1～2個帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導軌作橫向運動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導軌作升降運動。這些銑頭可同時加工幾個表面。每個銑頭都具有單獨的電動機(功率可達150千瓦)、變速機構、操縱機構和主軸部件等。
二、數控龍門銑床的臥式長床身上架設有可移動的工作臺，并覆有護罩。加工時，工件安裝在工作臺上并隨之作縱向進給運動。
數控龍門銑床還有一些變型以適應不同的加工對象。
數控龍門銑床主要用于黑色和有色金屬及易切削非金屬材料進行平面、側面、斜面、凹槽粗、精加工，其工作臺沿著床身導軌做前后運行為X軸；鏜銑頭沿著橫梁導軌做左右運動為Y軸；鏜銑頭沿著拖板導軌做上下運動為Z軸；橫梁沿著左右立柱做上下為U軸。也可按需要在左右立柱上分別或單獨安裝鏜銑頭，增加軸數，擴大加工功能。
通過兩者的對比相信您對普通龍門銑床和數控龍門銑床的區別有了新的認識和了解。是的數控龍門銑床生產廠家，多種規格型號供您選擇，系統也可搭配發那科，西門子，三菱，新代等主流系統，未來是數控機床的時代，歡迎您電話咨詢或訂購我們的機床設備，我們將竭誠為您服務！
